【招标公告】北方重工集团有限公司NHI/SL2025-0056项目调心托辊组招标公告
【招标公告】北方重工集团有限公司NHI/SL2025-0056项目调心托辊组招标公告：本条项目信息由剑鱼标讯辽宁招标网为您提供。登录后即可免费查看完整信息。
基本信息
| 地区 | 辽宁 沈阳市 | 采购单位 | 北方重工集团有限公司 |
| 招标代理机构 | 项目名称 | NHI/SL2025-0056项目调心托辊组 | |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
附件1-3
北方重工集团有限公司
NHI/SL2025-0056项目调心托辊组招标公告
招标编号：CGZB202601-JDA017
北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：NHI/SL2025-0056项目调心托辊组。
（二）技术要求：见调心托辊组招标技术协议(SS0126001-19JX)。
（三）招标数量或范围：42套。
（四）计划招标时间：2026年1月27日。
（五）报名截止时间：2026年1月26日。
（六）中标后合同签订完成期限：中标通知书下发之日起30天。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：无。
（三）其他：无。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
8.其他:无。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金20000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：北方重工集团有限公司
（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。
（三）联系人：***。
（四）电话：***；传真：无。
（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集团有限公司
公告时间：2026年1月20日
调心托辊组招标技术协议
(SS0126001-19JX)
合同号：NHI/SL2025-0056
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
经甲乙双方友好协商，就皮带机（合同号：NHI/SL2025-0056）项目用调心托辊组供货一事达成如下协议：
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用调心托辊组的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1自然环境条件
项目位于刚果(布)沿海盆地，具有热带气候，湿度、气温较高。旱季从 5 月中旬至 10 月中旬，雨季从 10 月中旬直到次年 5 月中旬，平均月降雨量超过 150mm。
主要气象资料如下：
（1）气温年平均气温 25 ℃ 雨季平均气温 27 ℃ 旱季平均气温 23 ℃ 极端最高气温 42 ℃ 极端最低气温 12 ℃ 干球温度(2.5%) 34 ℃ 湿球温度(2.5%) 28 ℃ 。
（2）气压年平均气压 101.3 kPa 。
（3）空气湿度年平均相对湿度 81% 最大月平均相对湿度 99％ 最小月平均相对湿度 56％。
（4）降雨量年平均值 1260mm 月平均值 96mm 最大年平均值 1656mm 最小年平均值 453mm 。
（5）风（m/s） 当地主导风向为西南偏南，其次是东南，区内大风天气很少 阵风速率 3 级（离地面 10 米高处），风速相当于 12.5km/h 。
（6）雷、电 3～5 月份雷电天气较多。
2.2供电条件
变频电机功率＞400kW，采用10kV，电机功率≤400kW，采用380V；频率50Hz；防护等级IP65；能耗等级Premium（IE3），绝缘等级F级。
2.3工作环境
项目地址：矿区位于黑角市北部奎卢省布谷马西地区；
工作制：主要生产装置工作制度为330 天/年，年操作时间为 7920 小时，按“四班三倒”制。
2.4设备参数
带式输送机参数表
三、供货清单
注：乙方应根据现场要求及参数表中数据选型，并对选型结果负责。供货范围含安装用镀锌标准件（包括槽钢用方斜垫圈）。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.1 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.2 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
（1）托辊辊体采用托辊组专用焊接钢管，托辊钢管壁厚不小于6mm。
（2）托辊轴承采用非接触式双密封方式2RZ，托辊密封采用迷宫密封方 式结构，轴承座内充锂基润滑脂。轴承座采用冲压轴承座，选用专用冲压钢材， 冲压轴承座与托辊组辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。
（3）托辊组在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时，在寿命期内损坏率不得超过5％。托辊组的实际阻力系数不大于0.02（测试值）。
（4）每10组承载托辊设置1组调心托辊组，调心托辊组自带调偏功能，保证运行的稳定。调心托辊采用锥形调心托辊组，应由专业调心托辊生产厂家生产。调心托辊要求防尘、防水，动作灵敏可靠，无噪音，调偏幅度大，不损伤胶带。
（5）托辊、承载托辊（落料点托辊）、调心托辊、过渡托辊形式及布置间距和要求满足《DTII（A）型带式输送机设计手册》（第2版）现行国家标准。
承载托辊间距1200mm。按DTⅡA型设计的胶带机承载托辊，每个受料点处布置的橡胶圈式缓冲托辊，间距不大于400mm。头尾部设过度托辊一组，每10组布置一组调心托辊。凸弧段托辊间距为600mm。头部滚筒轴线到第一组托辊的间距应不大于上托辊间距的1~1.3倍；尾部滚筒到第一组托辊的间距应不小于上托辊间距。
回程托辊间距3m，每布置10组下托辊组，设1组下调心托辊。
（7）全部主结构钢材必须选用优质钢材，必须经过钢材预处理工艺进行喷丸预处理，去除氧化层、锈及异物，以确保焊接和油漆质量，除锈等级达到GB10595-2017或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2级。主要受拉的焊接部件应进行探伤检查，全部受力构件的焊接工作应接受需方的检查。供货方应提出焊缝检验的方法。
（8）带式输送机各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。（转动部分如滚筒轴承应装有充足润滑脂锈蚀润滑脂）。
（9）设备运行的噪声应小于GB10595《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求，距设备外1m处小于85分贝。
（10）所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，需方欢迎供货方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
（11）设备零部件应采用先进、成熟可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，运动部件选材能满足其工作状况所具备的要求，有足够的强度、刚度和耐疲劳度。严禁采用国家公布的淘汰产品。供货方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
（12）外购配套件，应选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品，并附带原产地证明书和中文说明书。输送机设备厂家应对外购配套件质量负责。对重要部件需取得需方认可。
（13）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（质量在20kg以上）均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）
（14）所有连接标准件镀锌。
六、执行标准
满足国标对调心托辊组的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
（1）设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉，确保产品内外清洁。涂装前的表面净化要求，且满足以下要求：
设备表面进行喷砂处理，喷砂处理用磨料采用带棱角钢砂或铁丸。磨料粒度在0.8~1.0mm之间。
喷砂前首先去掉钢板或工件表面的油污。喷砂用压缩空气须经油水分离处理，去除油、水。对设备的油漆采用两层底漆+两层中漆，两层面漆。
油漆应采用防盐雾的沿海漆，涂装防腐保证期为10年。
设备、管道及钢结构的涂漆防腐系统要求如下表所示：
（2）油漆涂装的要求
制件表面油漆涂装在喷砂处理后2~6小时内进行。
油漆涂装前必须用干燥的压缩空气或用刷子去除制件表面灰尘及其他杂物，并保证制件表面的干燥及清洁。
第二层涂漆须在第一层涂漆完全干燥后方可进行。
7.2涂装：外配套表面色为设备出厂色、标志色为大红——R03；结构件表面色为银灰-B04、标志色为大红——R03。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》和业主包装要求：“附件4. 出口产品的包装技术要求”。
九、其它要求
9.1. 乙方应在中标后3日内向甲方提供详细的1：1比例设计的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.2. 所有随机技术资料中文8套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.3. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.4. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.5. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.6. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.7. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.8. 质保期为安装调试合格、生产使用后12个月或货到现场18个月，以先到为准。
以下无正文
此页为签字页无正文
甲方：北方重工集团有限公司乙方：
代表：代表：
代表：代表：
代表：代表：
电话：024-25802192 电话：
传真：024-24326397 传真：
（盖章）（盖章）
年月日年月日
北方重工集团有限公司
NHI/SL2025-0056项目调心托辊组招标公告
招标编号：CGZB202601-JDA017
北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：NHI/SL2025-0056项目调心托辊组。
（二）技术要求：见调心托辊组招标技术协议(SS0126001-19JX)。
（三）招标数量或范围：42套。
（四）计划招标时间：2026年1月27日。
（五）报名截止时间：2026年1月26日。
（六）中标后合同签订完成期限：中标通知书下发之日起30天。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：无。
（三）其他：无。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
4.主要生产设备及工艺流程的介绍。
5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。
6.投标人开票信息。
7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。
8.其他:无。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金20000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：北方重工集团有限公司
（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。
（三）联系人：***。
（四）电话：***；传真：无。
（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集团有限公司
公告时间：2026年1月20日
调心托辊组招标技术协议
(SS0126001-19JX)
合同号：NHI/SL2025-0056
甲方：北方重工集团有限公司
乙方：
经甲乙双方友好协商，就皮带机（合同号：NHI/SL2025-0056）项目用调心托辊组供货一事达成如下协议：
一、总则
1.1本技术协议仅适用皮带机用调心托辊组的采购。
1.2本技术协议中的说明主要表明甲方的技术要求原则，而乙方要对其供货的所有设备及其附件在功能设计、结构、性能、安装和试验等方面负有全部的责任。
1.3本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品及其相应服务。
1.4 乙方提供的设备应完全满足本技术协议，乙方选择最佳方案，对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。
1.5乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准完全遵循现行最新版本的标准。本技术规范书中的要求如与相关国际标准发生矛盾时, 按国际标准执行。
1.6技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足工作环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得甲方认可或甲方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8乙方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且乙方具有相同参数设备的制造、运行五年以上的成功经验，且已实践证明产品是成熟可靠的。
1.9乙方有严格的质量保证体系，有提供高质量设备和功能的完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。甲方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得甲方的同意。
1.10乙方对供货范围内的成套设备（含附件等）负全责，包括分包或对外采购的产品。
二、环境与条件
2.1自然环境条件
项目位于刚果(布)沿海盆地，具有热带气候，湿度、气温较高。旱季从 5 月中旬至 10 月中旬，雨季从 10 月中旬直到次年 5 月中旬，平均月降雨量超过 150mm。
主要气象资料如下：
（1）气温年平均气温 25 ℃ 雨季平均气温 27 ℃ 旱季平均气温 23 ℃ 极端最高气温 42 ℃ 极端最低气温 12 ℃ 干球温度(2.5%) 34 ℃ 湿球温度(2.5%) 28 ℃ 。
（2）气压年平均气压 101.3 kPa 。
（3）空气湿度年平均相对湿度 81% 最大月平均相对湿度 99％ 最小月平均相对湿度 56％。
（4）降雨量年平均值 1260mm 月平均值 96mm 最大年平均值 1656mm 最小年平均值 453mm 。
（5）风（m/s） 当地主导风向为西南偏南，其次是东南，区内大风天气很少 阵风速率 3 级（离地面 10 米高处），风速相当于 12.5km/h 。
（6）雷、电 3～5 月份雷电天气较多。
2.2供电条件
变频电机功率＞400kW，采用10kV，电机功率≤400kW，采用380V；频率50Hz；防护等级IP65；能耗等级Premium（IE3），绝缘等级F级。
2.3工作环境
项目地址：矿区位于黑角市北部奎卢省布谷马西地区；
工作制：主要生产装置工作制度为330 天/年，年操作时间为 7920 小时，按“四班三倒”制。
2.4设备参数
带式输送机参数表
| 序号 | 设备位号 | 订货 数量 | 物料 | 物料粒度 （mm) | 物料容重 （t/m3） | 输送能力（t/h） | 带宽（mm） | 带速 （m/s） | 投影长度 （m） | 提升高 （m） | 倾角° | 电机功率 （kW） |
| 1 | CO-601001 | 1 | 光卤石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 160 | 26.65 | 0~13.7456~0 | 2X315 |
| 2 | CO-603001 | 1 | 光卤石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 203.3 | 0 | 0 | 250 |
| 3 | CO-604001 | 1 | 光卤石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 5.825 | 0~3.6433 | 160变频 |
| 4 | CO-605001 | 1 | 光卤石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 9.8 | 0~7.1105~0 | 160变频 |
| 5 | CO-606001 | 1 | 原盐 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 208.5 | 0 | 0 | 132变频 |
| 6 | CO-606002 | 1 | 光卤石 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 234.25 | 18.3 | 5.7644~0 | 315 |
| 7 | CO-607001 | 1 | 光卤石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 17.086 | 0~13.9658 | 110变频 |
| 8 | CO-607002 | 1 | 光卤石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 4.8 | 0~3.7654 | 110变频 |
| 9 | CO-607003 | 1 | 光卤石 | 0-50 | 1.06 | 215 | 1600 | 0.5 | 10 | 0 | 0 | 30 |
| 10 | CO-611001 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 198.05 | 19.5 | 0~11.3426~0 | 315 |
| 11 | CO-612101 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
| 12 | CO-612201 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
| 13 | CO-612301 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
| 14 | CO-612401 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
| 15 | CO-614001 | 1 | 光卤石 | 0-12 | 1.06 | 350 | 1000 | 1.6 | 81.6 | 0 | 0 | 30 |
| 16 | CO-875001 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 350 | 1000 | 1.6 | 181.5 | 38.47 | 11.9678 | 110变频 |
| 17 | CO-875003A | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250变频 |
| 18 | CO-875003B | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250变频 |
| 19 | CO-875004 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 3800 | 1800 | 3.15 | 179.5 | 8 | 0~4.9659 | 400变频 |
| 20 | CO-873101 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
| 21 | CO-873201 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
| 22 | CO-874115 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
| 23 | CO-874215 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
| 24 | CO-874119 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
| 25 | CO-874219 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
| 26 | CO-874121 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
| 27 | CO-874221 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
| 28 | CO-874122 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
| 29 | CO-874222 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
| 30 | CO-874124 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 50.25 | 6 | 12.0659~0 | 22 |
| 31 | CO-874224 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 20.25 | 2.94 | 8.4289 | 15 |
三、供货清单
| 序号 | 带式输送机编号 | 带式输送机名称 | 设备技术参数 | 设备型号 | 设备重量 (kG) | 设备数量 | 备注 |
| 1 | SS0126001 | CO-601001 | B=1800,Φ194,锥形，35°，6407 | 上调心托辊组 | 207 | 15 | |
| 2 | B=1800,锥形，6407 | 下调心托辊组 | 211 | 8 | |||
| 3 | SS0126002 | CO-603001 | B=1800,Φ194,锥形，35°，6407 | 上调心托辊组 | 207 | 17 | |
| 4 | B=1800,锥形，6407 | 下调心托辊组 | 211 | 11 | |||
| 5 | SS0126003 | CO-604001 | B=1400,Φ159,锥形，35°6306 | 上调心托辊组 | 118 | 29 | |
| 6 | B=1400,锥形 ，6306 | 下调心托辊组 | 140.4 | 7 | |||
| 7 | SS0126004 | CO-605001 | B=1400,Φ159,锥形，35°6306 | 上调心托辊组 | 118 | 29 | |
| 8 | B=1400,锥形 ，6306 | 下调心托辊组 | 140.4 | 7 | |||
| 9 | SS0126005 | CO-606001 | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 17 | |
| 10 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 6 | |||
| 11 | SS0126006 | CO-606002 | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 19 | |
| 12 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 7 | |||
| 13 | SS0126007 | CO-607001 | B=1400,Φ159,锥形，35°6306 | 上调心托辊组 | 118 | 11 | |
| 14 | B=1400,锥形 ，6306 | 下调心托辊组 | 140.4 | 4 | |||
| 15 | SS0126008 | CO-607002 | B=1400,Φ159,锥形，35°6306 | 上调心托辊组 | 118 | 11 | |
| 16 | B=1400,锥形 ，6306 | 下调心托辊组 | 140.4 | 4 | |||
| 17 | SS0126009 | CO-607003 | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 1 | |
| 18 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 1 | |||
| 19 | SS0126010 | CO-611001 | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 17 | |
| 20 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 7 | |||
| 21 | SS0126011 | CO-612101 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 3 | |
| 22 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 23 | SS0126012 | CO-612201 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 3 | |
| 24 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 25 | SS0126013 | CO-612301 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 3 | |
| 26 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 27 | SS0126014 | CO-612401 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 3 | |
| 28 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 29 | SS0126015 | CO-614001 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 6 | |
| 30 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 4 | |||
| 31 | SS0126016 | CO-875001 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 15 | |
| 32 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 6 | |||
| 33 | SS0126017 | CO-875003A | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 43 | |
| 34 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 11 | |||
| 35 | SS0126018 | CO-875003B | B=1600,Φ159,锥形，35°，6306 | 上调心托辊组 | 160 | 43 | |
| 36 | B=1600,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 162 | 11 | |||
| 37 | SS0126019 | CO-875004 | B=1800,Φ194,锥形，35°，6407 | 上调心托辊组 | 207 | 15 | |
| 38 | B=1800,锥形，6407 | 下调心托辊组 | 211 | 9 | |||
| 39 | SS0126020 | CO-873101 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 4 | |
| 40 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 41 | SS0126021 | CO-873201 | B=1000,Φ133,锥形，35°，6305 | 上调心托辊组 | 85.4 | 4 | |
| 42 | B=1000,锥形，6306 | 下调心托辊组 | 94.3 | 2 | |||
| 43 | SS0126022 | CO-874115 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 6 | |
| 44 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 3 | |||
| 45 | SS0126023 | CO-874215 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 6 | |
| 46 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 3 | |||
| 47 | SS0126024 | CO-874119 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 48 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 49 | SS0126025 | CO-874219 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 50 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 51 | SS0126026 | CO-874121 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 52 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 53 | SS0126027 | CO-874221 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 54 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 55 | SS0126028 | CO-874122 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 56 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 57 | SS0126029 | CO-874222 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 58 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 59 | SS0126030 | CO-874124 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 5 | |
| 60 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 2 | |||
| 61 | SS0126031 | CO-874224 | B=800,Φ108,锥形，35°，6205 | 上调心托辊组 | 73.4 | 1 | |
| 62 | B=800,锥形，6205 | 下调心托辊组 | 75.3 | 1 | |||
| 调心托辊合计数量 | 462 | ||||||
注：乙方应根据现场要求及参数表中数据选型，并对选型结果负责。供货范围含安装用镀锌标准件（包括槽钢用方斜垫圈）。
五、技术要求
5.1通用技术要求
5.1.1 乙方保证提供的合同设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合规定的性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
5.1.2 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
5.2专用技术要求
（1）托辊辊体采用托辊组专用焊接钢管，托辊钢管壁厚不小于6mm。
（2）托辊轴承采用非接触式双密封方式2RZ，托辊密封采用迷宫密封方 式结构，轴承座内充锂基润滑脂。轴承座采用冲压轴承座，选用专用冲压钢材， 冲压轴承座与托辊组辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。
（3）托辊组在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时，在寿命期内损坏率不得超过5％。托辊组的实际阻力系数不大于0.02（测试值）。
（4）每10组承载托辊设置1组调心托辊组，调心托辊组自带调偏功能，保证运行的稳定。调心托辊采用锥形调心托辊组，应由专业调心托辊生产厂家生产。调心托辊要求防尘、防水，动作灵敏可靠，无噪音，调偏幅度大，不损伤胶带。
（5）托辊、承载托辊（落料点托辊）、调心托辊、过渡托辊形式及布置间距和要求满足《DTII（A）型带式输送机设计手册》（第2版）现行国家标准。
承载托辊间距1200mm。按DTⅡA型设计的胶带机承载托辊，每个受料点处布置的橡胶圈式缓冲托辊，间距不大于400mm。头尾部设过度托辊一组，每10组布置一组调心托辊。凸弧段托辊间距为600mm。头部滚筒轴线到第一组托辊的间距应不大于上托辊间距的1~1.3倍；尾部滚筒到第一组托辊的间距应不小于上托辊间距。
回程托辊间距3m，每布置10组下托辊组，设1组下调心托辊。
（7）全部主结构钢材必须选用优质钢材，必须经过钢材预处理工艺进行喷丸预处理，去除氧化层、锈及异物，以确保焊接和油漆质量，除锈等级达到GB10595-2017或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2级。主要受拉的焊接部件应进行探伤检查，全部受力构件的焊接工作应接受需方的检查。供货方应提出焊缝检验的方法。
（8）带式输送机各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。（转动部分如滚筒轴承应装有充足润滑脂锈蚀润滑脂）。
（9）设备运行的噪声应小于GB10595《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求，距设备外1m处小于85分贝。
（10）所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，需方欢迎供货方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
（11）设备零部件应采用先进、成熟可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，运动部件选材能满足其工作状况所具备的要求，有足够的强度、刚度和耐疲劳度。严禁采用国家公布的淘汰产品。供货方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
（12）外购配套件，应选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品，并附带原产地证明书和中文说明书。输送机设备厂家应对外购配套件质量负责。对重要部件需取得需方认可。
（13）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（质量在20kg以上）均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）
（14）所有连接标准件镀锌。
六、执行标准
| 序号 | 名称 | 标准号 |
| 1 | 《带式输送机安全规范》 | GB14784-2013 |
| 2 | 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
| 3 | 《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
| 4 | 《带式输送机包装技术条件》 | JB/T2647-1995 |
| 5 | 《标牌》 | GB/T13306-2011 |
| 6 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 |
| 7 | 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 | GB/T8923.1-2011 |
| 8 | 《工程机械机械加工件通用技术条件》 | JB/T 5936-2018 |
| 9 | 《带式输送机》 | GB/T 10595-2017 |
| 10 | 《带式输送机工程技术标准》 | GB 50431-2020 |
| 11 | 《带式输送机基本参数与尺寸》 | GB987 |
| 12 | 《带式输送机托辊组用电焊钢管》 | GB/T13792 |
| 13 | 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 | GB11345 |
| 14 | 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 | GB/T 985.1 |
| 15 | 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 | GB 986 |
| 16 | 《形状和位置公差、未注公差的规定》 | GB/T 1184 |
| 17 | 《锻件通用技术要求》 | JB/ZQ4000.7 |
| 18 | 《钢锻件超声检测方法》 | GB/T 6402 |
满足国标对调心托辊组的相关规定。以上标准均执行国家最新有效版本。
七、涂漆及除锈要求
7.1除锈
（1）设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉，确保产品内外清洁。涂装前的表面净化要求，且满足以下要求：
设备表面进行喷砂处理，喷砂处理用磨料采用带棱角钢砂或铁丸。磨料粒度在0.8~1.0mm之间。
喷砂前首先去掉钢板或工件表面的油污。喷砂用压缩空气须经油水分离处理，去除油、水。对设备的油漆采用两层底漆+两层中漆，两层面漆。
油漆应采用防盐雾的沿海漆，涂装防腐保证期为10年。
| 序号 | 应用范围 | 油漆 | 防腐结构 | 涂刷层数 | 最小干膜厚度（μm/层） | 涂层总干膜厚（μm） | 表面处理等级 | 涂漆代码 |
| 1 | T<120℃非绝热碳钢、低合金钢设备、管道及其附属钢结构 | 底漆 | 采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80％；按体积计最少为50％，底漆应采用压力型喷涂设备 | 2 | 40 | ≥250 | Sa2.5 | V1 |
| 中间漆 | 采用环氧树脂云母氧化铁漆，其固体含量以体积计不少于50％。应采用压力型喷涂设备 | 2 | 55 | |||||
| 面漆 | 面漆采用氟碳漆或其他附着力强的含氟涂料 | 2 | 35 |
设备、管道及钢结构的涂漆防腐系统要求如下表所示：
（2）油漆涂装的要求
制件表面油漆涂装在喷砂处理后2~6小时内进行。
油漆涂装前必须用干燥的压缩空气或用刷子去除制件表面灰尘及其他杂物，并保证制件表面的干燥及清洁。
第二层涂漆须在第一层涂漆完全干燥后方可进行。
7.2涂装：外配套表面色为设备出厂色、标志色为大红——R03；结构件表面色为银灰-B04、标志色为大红——R03。
八、包装运输和储存
8.1产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
8.2框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂,转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
8.3产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
8.4乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
8.5产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
8.6包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
8.7若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8.8签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
8.9出口包装的木材必须做熏蒸处理并盖有IPPC检疫标识。
8.10其他要求详见附件《带式输送机包装设计规范》和业主包装要求：“附件4. 出口产品的包装技术要求”。
九、其它要求
9.1. 乙方应在中标后3日内向甲方提供详细的1：1比例设计的设备外形及安装尺寸图纸及电气接口资料。
9.2. 所有随机技术资料中文8套，随货物同时装运，包括：装箱单、装箱资料清单、产品合格证、产品检验记录、满足安装的设备图纸、维修手册、安装操作使用说明书等。
9.3. 乙方应提供设备的随机备品备件。
9.4. 在质保期内一旦设备出现问题，乙方接到买方通知，乙方在4小时内给予答复。如需派人处理，一般情况下应在24小时内赶到现场，特殊情况下不超过48小时到达现场，处理问题直到甲方满意为止。
9.5. 甲方将和乙方一起根据运单和装箱单对设备的包装、外观及件数进行清点检验。如发现由于乙方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，乙方应免费更换或修理；如由于甲方原因，发现损坏或短缺，乙方应提供或替换相应的部件，费用由甲方自负。
9.6. 各项性能指标应满足承诺性能指标，若供方设备未能达到承诺性能指标，供方按需方要求时间内整改或更换设备达到承诺性能指标，并承担直接费用。
9.7. 在正常使用保养条件下，设备部件承诺时间内损坏，供方免费提供同质量或高于损坏的机件。
9.8. 质保期为安装调试合格、生产使用后12个月或货到现场18个月，以先到为准。
以下无正文
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甲方：北方重工集团有限公司乙方：
代表：代表：
代表：代表：
代表：代表：
电话：024-25802192 电话：
传真：024-24326397 传真：
（盖章）（盖章）
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