【招标公告】北方重工集团有限公司某球磨机项目异步绕线电机招标公告

北方重工集团有限公司
某球磨机项目异步绕线电机招标公告
招标编号：CGZB202601-JDA002
北方重工集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：某项目异步绕线电机。
（二）技术要求：详见附件YRKK型异步绕线电机 3600kW 6.6kV 990r/min采购要求。
（三）招标数量或范围：1套。
（四）计划招标时间：2026年1月16日。
（五）报名截止时间：2026年1月14日。
（六）中标后合同签订完成期限：技术协议签订后30天内。
（七）其他：无。
二、资质要求
（一）公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。
（二）专业或特殊资质要求：无。
（三）其他：无。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料（加盖报名单位公章）
1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、体系认证证书等一并附上。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。
3.承担过类似项目的业绩及证明材料。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金30000元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。
五、招标单位信息
（一）单位名称：北方重工集团有限公司
（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。
（三）联系人：***。
（四）电话：***。
（五）审监法务部监督电话：15002450500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集团有限公司
公告时间：2026年1月9日
YRKK型异步绕线电机 3600kW 6.6kV 990r/min采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的球磨机配套用主电机设计制造事宜。
一、总则
1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国/土耳其有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、工作条件
项目地点：土耳其，海拔2430±2m。
室内使用：运行温度+5～+40℃。
供水条件：进水温度≤33℃，水压0.2～0.4MPa，中性清洁循环水。
供电条件：高压：6.6kV±10%；低压：400V±10%，230V±10%；频率：50Hz±5%。
地震条件：项目现场的地震带被归类为高风险区（0.35g）。
工作制度：连续工作365d/a，24h/d。
三、技术性能及参数
3.1主要技术参数：
型号：YRKK型绕线异步电动机
额定功率：3600 kW
额定电压：6.6kV
额定电流：A
额定频率：50Hz
电机极数：6
转速：~995r/min
相数：3
安装型式：IMB3
绝缘等级：F
温升等级：B
防护等级：IP55
润滑方式：
冷却方式：
工作制：S1（连续定额）
效率：%
功率因数：
出线方式：侧出线
差动保护：含磁平衡式
自动提刷装置：含
空间加热器：含，电压V，功率   kW。
定子、轴承测温：轴承各1支Pt100（双支三线制），定子6支PT100。测温电阻要求符合IEC 60751。
旋转方向;任意时针方向旋转。
四、供货范围
4.1主电机1套（主电机选项待定），旋向说明：
逆时针旋转：从电动机主轴伸（接主减速机）端看，电机轴逆时针方向旋转，电机主接线盒在电机右侧。
顺时针旋转：从电动机主轴伸（接主减速机）端看，电机轴顺时针方向旋转，电机主接线盒在电机左侧。
4.2单套供货范围
4.2.1全套YRKK型绕线异步电机（含键，冷却装置，润滑装置及配套管路附件，冲击保护装置，差动保护装置，一次电气元件）。
4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。
五、技术要求
5.1主电机为磨机专用的YRKK型异步电机，星点打开，液态软启动起动，主电机满负荷启动。
5.2当功率、电压和频率为额定值时，电机效率保证值为%,电机功率因数保证值为   。
5.3在额定电压下,电机的最大转矩对额定转矩之比保证值为2.5。
5.4电机的性能保证值的容差应符合GB/T 755的规定。
5.5当电源电压变化不超过其额定值的±10%时，或频率变化不超过其额定值的±5%时，或电压和频率同时改变、但变化之和的绝对值在10%内时，电机应能连续满负荷运行。
5.6电机适用于在80%标称电压状态下冷态连续起动不低于三次,或者在电机热状态下起动不低于两次,电机在两次起动之间为自然停车。
5.7电机各部件的温度和温升应满足国标GB/T 755的规定：电机应具有F级绝缘，温升按B级绝缘考核，电机定子绕组温升限值(电阻法)应不超过80K。
5.8电机噪声应符合国家相关标准的规定，要求电机在满负载运行时产生的噪声不得超过1米处85dB(A)。
5.9定子、轴承测温元件及加热器出线带接线端子。
5.10考虑设备使用环境，电机带必要的冷却润滑装置
5.11电机自身的起吊设施,应能保证对其简便安全地起吊。
5.12乙方应无偿配合甲方做好电动机与高压开关柜（不在乙方供货范围内）、液态软启动装置（不在乙方供货范围内）之间的接口设计和连接工作。电机启动时接液态软起动装置，启动电流控制在2倍以下。
5.13提供主电机、所有辅机及一次仪表至各自接线端子间电缆，且内部所有已接好线。
5.14设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质），中英文对照形式，其形式与尺寸应符合GB/T13306-2011《标牌》的规定，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，电机铭牌标注轴承型号。制造厂厂名和产品出厂日期、设备名称和设备位号、设备尺寸和型号、技术性能、电机参数、重量。
5.15设备的设计寿命应至少为25年。
5.16电机应设计为无需维护即可连续运行至少25000小时。
5.17当电机功率≥30kW时，需带空间加热器。加热<3kW:230V交流电，单相，50 Hz；加热>3kW：400V AC、3相、50 Hz加热器应采用完全绝缘设计。
5.18电机启动期间，设备和电机端子处的电压降至标称系统电压的85%，不得对设备运行产生不利影响。
5.19设备端子处动态电压过冲至标称系统电压的115%，最长持续5秒，不得对设备运行产生不利影响。
5.20显示屏内容、标牌、铭牌、按钮等标识要求中英文双语版本。
六、标准和规范
电动机的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：
IEC标准
GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码)
GB/T1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T755-2019旋转电机定额和性能
GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T10068-2008 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法
GB/T10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分: 噪声限值
GB/T1032-2012 三相异步电机试验方法
七、质量检验要求
7.1乙方保证在合同签订后7日内提交产品ITP，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照ITP所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。电机供应商签署“技术协议”，内容涵盖空载/负载测试、振动分析、温升测试、噪声测量等关键出厂试验项。
7.2设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
7.3对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
7.4乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
7.5甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
7.6甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
7.7无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
7.8乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
7.9产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
八、服务及培训
8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
8.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。
8.2.5故障诊断和处理方法。
8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
8.4供方应提供货物品牌的出口品牌授权，保证需方出口不受品牌授权限制，同时应提供货物的出口申报要素等信息。如供方不能履行本款，需方有权终止本合同，并退还已签收的货物，因此给需方造成的损失由供方承担，并应同时追究供方的逾期交货的违约责任。
九、质量保证
9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
9.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
9.4质保期：临时验收证书签发之日起12个月，但不得晚于设备完成交付后18个月。
9.5最低使用寿命：5年。
十、产品涂漆、包装
10.1涂漆
10.1.1涂装符合GB/T37400.12-2019《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装》的规定，机器外露加工表面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半，符合长期陆运、海运出口要求。
10.1.2涂漆前处理
涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到Sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到St3。
10.1.3涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。
10.1.4所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。
10.1.5所有产品的油漆面加固时，采用必要的防护措施，确保产品外观形象。
10.1.6设备涂漆颜色及色卡号：由业主确定。
10.2包装
10.2.1包装满足国外出口包装规范。包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
10.2.2机电包装应符合《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和长距离陆路、水路运输以及多式联运的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨、防潮、防振、防腐蚀等措施。
10.2.3包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏；包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件，确保货物安全无损地运抵安装地点。包装要满足叉车和吊车作业要求。
10.2.4所有产品的加工面所用的加固工具（如：钢丝绳、软绳、铁丝等）都必须用橡胶或软布加垫，确保产品不发生质的变化。
10.2.5所有产品的油漆面加固时，必须用帆布包裹的钢丝绳、软绳或加垫软布、橡胶等防护，确保产品外观形象。
10.2.6所有超宽产品的超宽点都要粘贴超宽标志并做好途中的防护工作，确保产品包装不受损坏；
10.2.7所有超高产品的最高点均必须加装绝缘滑竿，确保途中产品途中安全。
10.2.8因为包装的原因造成合同设备在运输过程中损坏，卖方负责免费对损坏的部件进行修复或更换。
10.2.9考虑到海外运输及多次倒运，包装方案必要部分需考虑使用铁箱，槽钢框架方案，确保运输货物的安全稳定性。
10.2.10卖方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”“大件重心”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。所有文字需中英文对照。
10.2.11所有备品备件应与本体分开包装，并同时标注以区别于本体。
10.2.12因包装不当造成货物损坏或灭失的，需方有权拒收该部分货物；货物未存在质量问题的，供方应自付费用并在需方给予的更正期限内重新包装，否则视同逾期交货。若因供方包装不合格，如框架箱的材质强度、尺寸标准不合格、焊接点不牢固等原因导致的装卸、海运过程中给需方或第三方造成的人身、财产损失的，供方应承担赔偿责任。
十一、资料提交
11.1协议签订后7日内，乙方应提供正式版电机外形图（含基础动、静载荷）、主电机润滑冷却装置参数及外形图、最大检修部件的重量和外形尺寸、安装维护与使用说明书、外部电缆清单、端子接线图、外部接口条件（包括且不限于对电、水、气、油等外部条件的要求）等。所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
11.2随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：
安装、维护、使用说明书，技术数据，电机曲线（应包括但不限于速度、扭矩电流、功率因数效率负载、时间电流和热限制），外形图，端子接线图，装箱单，产品合格证，产品质量文件，原产地证书，检测试验报告等。
11.3上述资料提供可编辑的电子版1套，纸质版4套/台。DWG格式图纸必须按真实比例绘制。所提供的技术资料需加盖卖方图章。印刷版与电子版如有差异，以印刷版为准；对于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。如需改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。针对于设备外形需要提供三维模型，三维模型为.ipt, .stp, .rfa 格式。
11.4技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为国际单位制。图纸部分要求按比例绘制。资料内容要准确、一致、清晰完整，满足工程要求。凡设计施工过程中修改的部分，随时提供纸质图纸，并重新提供更新的电子文件。所更新的电子文件必须变更版本号，并标明其变更或作废信息。
11.5协议生效20日内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
11.6乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
11.7本项目所有提供的资料为中文、英文双版本。
十二、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十三、其它未尽事宜，双方协商解决。
十四、其余要求见附件。
十五、如果本采购要求与附件要求有冲突按照高标准执行。
技术联络人高兴阳联系方式13709813571
其他要求与招标负责人联系